湖南高档内置百叶玻璃设备

深受材料因素的影响。然而密封胶粘结性能差、弹性恢复率低、干燥剂剩余吸附能力低、间隔条通气性差等情况都是导致中空玻璃密封失败的诱因。

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除了为干燥剂提供存放场所以外，间隔条作为刚性框架，其作用是有效隔离玻璃形成中空腔、支持和提高密封胶的密封能力，提高中空玻璃性能。常见的间隔条有金属间隔条、复合胶条、混合间隔条和超级间隔条等。

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片前的丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不准存在漏气的隐患，把好密封的管，合片后涂二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比使两组份混合，涂胶准确，欠胶和多胶现象，圆满完成双道中空玻璃制作的后一道工序。如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒急风压的作用，密封胶会形成裂纹(即使小的裂纹存在)，水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。从而减少能量损失对流传递是由于玻璃两侧的温差。

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在其他条件相同的情况下，不同间隔条的采用直接影响中空玻璃的节能性能和耐久密封性。但在相当长的一段时间内，人们普遍使用铝间隔条（主要为边插角）制作中空玻璃，虽然密封寿命较长，但热传导性高，致使节能效果差，直接表现在中空玻璃边部出现冷凝。