海宁高档中空玻璃设备

我们应该看到，中空系统构建的价值在于，有密闭干燥的空腔中空玻璃才能起到隔热、隔音的作用。由于环境温度的变化，中空空腔内的气体始终处于膨胀或压缩的状态，使得中空玻璃密封系统始终处于受力的状态，同时环境中的紫外线、水和潮气都会加速密封系统的老化，从而导致水汽加速进入中空空腔内。空腔内出现大量水汽后，中空玻璃就已失效，中空玻璃失效就意味着中空玻璃的使用寿命终止。要确保中空玻璃不失效关键就是干燥剂和密封材料。

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的边缘密封失败，意味窗户失去应有的功能，不但窗户的设计节能性能达不到，而且消费者也不能透过结雾的空气层看清外面，影响中空玻璃的透视度，并隔热，长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或析碱，产生白班，严重影响中空玻璃的外观质量。密封胶是中空玻璃雾化的要和关键。选用的中空玻璃密封胶应符合或行业标准要求，并且双道中空玻璃的道和二道密封胶应相适合，不能互溶或反应，否则游客能导致玻璃表面污染，甚至老化。用水擦拭不干净。

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系统的构成中，玻璃是十分稳定的，玻璃基片基本上正常使用的情况下不用考虑老化的问题；标准中空推荐的铝条都是经过表面阳极化处理的。表面阳极化处理的铝条物理化学性能在常规情况下是十分稳定的。就算差一点的没有表面阳极化处理的铝条，在使用过程中会发生氧化情况让铝条失去光泽，但这对铝条本身的性能并没有大的影响

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从玻璃结构制作及产品特性来看，中空玻璃**难控制的主要的问题之一是在面或者面使用压花玻璃雕刻玻璃或者抛光玻璃，的表面会对水气渗透I值有负面影响.压花中空玻璃产品测试的水气渗透I值确实高一些，但是，仍然比限定的数值低。

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深受材料因素的影响。然而密封胶粘结性能差、弹性恢复率低、干燥剂剩余吸附能力低、间隔条通气性差等情况都是导致中空玻璃密封失败的诱因。

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片前的丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不准存在漏气的隐患，把好密封的管，合片后涂二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比使两组份混合，涂胶准确，欠胶和多胶现象，圆满完成双道中空玻璃制作的后一道工序。如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒急风压的作用，密封胶会形成裂纹(即使小的裂纹存在)，水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。从而减少能量损失对流传递是由于玻璃两侧的温差。