东阳专业苏州钢化玻璃设备

片前的丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不准存在漏气的隐患，把好密封的管，合片后涂二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比使两组份混合，涂胶准确，欠胶和多胶现象，圆满完成双道中空玻璃制作的后一道工序。如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒急风压的作用，密封胶会形成裂纹(即使小的裂纹存在)，水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。从而减少能量损失对流传递是由于玻璃两侧的温差。

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从玻璃结构制作及产品特性来看，中空玻璃**难控制的主要的问题之一是在面或者面使用压花玻璃雕刻玻璃或者抛光玻璃，的表面会对水气渗透I值有负面影响.压花中空玻璃产品测试的水气渗透I值确实高一些，但是，仍然比限定的数值低。

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在其他条件相同的情况下，不同间隔条的采用直接影响中空玻璃的节能性能和耐久密封性。但在相当长的一段时间内，人们普遍使用铝间隔条(主要为四边插角)制作中空玻璃，虽然密封寿命较长，但热传导性高，致使节能差，直接表现在中空玻璃边部出现冷凝。在20世纪70年代末，出现的复合胶条具有热传导性能低的特性，较使用铝间隔条制作中空玻璃节能有所，但不幸的是却同时减少了密封寿命。

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时，如果中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触(是幕墙耐候密封胶)，而这些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分，这些增塑成分会通过中空玻璃二道密封迁移到中空玻璃道密封胶表面，进而将道密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。因此，在装配中空玻璃时有要做相应的相溶性试验，选用与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料，好选用同一生产厂家的密封材料，以减少此类现象的发生。

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需要一周左右的停放期，以便双道中空玻璃密封胶有的时间进行化学粘合，达到佳密封状态。如果停放期过短，密封胶没有的时间粘合，经过搬运、振动、日晒、是雨淋，密封胶的密封就会大打折扣，严重时在不长的时间内就会出现雾化现象。