镇江专业单片钢化5-12MM价格

密封胶中，在水气透过率性能上，丁基密封胶＜聚硫密封胶＜硅酮密封胶。但由于本身的性能，丁基胶耐老化性能较差，容易受到外界条件的影响而发生老化现象，所以不能单独使用，需要外道密封胶提供保护。对低分子矿物油物质的侵蚀抵抗能力差而容易产生溶胀、溶解，这就要求外道密封胶与丁基胶相容，阻止使用环境中低分子矿物油迁移运动，影响中空玻璃的密封效果。

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在其他条件相同的情况下，不同间隔条的采用直接影响中空玻璃的节能性能和耐久密封性。但在相当长的一段时间内，人们普遍使用铝间隔条（主要为边插角）制作中空玻璃，虽然密封寿命较长，但热传导性高，致使节能效果差，直接表现在中空玻璃边部出现冷凝。

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的耐久性和密封寿命的主要因素有中空玻璃密封胶、密封结构、间隔条、干燥剂(分子筛)等等。事实已证明，采用双道密封、连续间隔条和3A分子筛的中空玻璃的密封寿命长，而采用单道密封、四边插角铝间隔条和4A分子筛的中空玻璃的密封寿命是较短的。北美中空玻璃协会对中空玻璃实际使用情况的20年跟踪结果也证实了这一点。另外，中空玻璃加速老化实验(PI检测)结果表明，采用不同间隔条密封结果的中空玻璃的期望密封寿命相差是巨大的，短的仅仅为2个月，长的高达100年以上。

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，如果中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触(是幕墙耐候密封胶)，而这些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分，这些增塑成分会通过中空玻璃二道密封迁移到中空玻璃道密封胶表面，进而将道密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。因此，在装配中空玻璃时有要做相应的相溶性试验，选用与中空玻璃密封胶相溶的配套密封材料，好选用同一生产厂家的密封材料，以减少此类现象的发生。

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片前的丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。因此，制作时应严格控制生产工艺，杜绝漏涂、断胶现象和对封口的疏忽，决不准存在漏气的隐患，把好密封的管，合片后涂二道密封胶时，按生产厂家规定进行合理的配比使两组份混合，涂胶准确，欠胶和多胶现象，圆满完成双道中空玻璃制作的后一道工序。如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气，同时应注意涂抹过薄的二道密封胶，在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒急风压的作用，密封胶会形成裂纹(即使小的裂纹存在)，水气就有可能会慢慢地进入胶层内，形成雾化，失去其密封性，丧失密封作用。从而减少能量损失对流传递是由于玻璃两侧的温差。